壓力變送器輸出信號不穩(wěn)定的故障處理屬于京儀壓力表廠家新聞動態(tài)信息。

壓力變送器輸出信號不穩(wěn)定(1)測量氫壓力的壓力變送器輸出信號不穩(wěn)定的故障檢測、分析:輸出信號不穩(wěn)定的原因如下

①壓力源本身是不穩(wěn)定的壓力

②儀表和壓力傳感器的抗干擾性不強

③傳感器的接線不牢固

④傳感器自身的振動劇烈

⑤傳感器故障。

用判斷發(fā)現那個儀表的傳感器有故障。

故障處理:更換變送器。

(2)壓力變送器的受電沒有輸出

故障檢查、分析:變送器受電可能沒有輸出的原因如下

①接線錯誤(儀表和傳感器都要檢查)

②導線本身斷線或短路

③電源無輸出或電源不合適

④儀表損壞或儀表不合適

⑤傳感器損壞。

判明了這個儀表的4~20mA的信號線是相反連接的。

故障處理:更換信號線。

DCS顯示壓力與現場實際不一致①某裝置的壓力變送器的現場指示壓力與控制室DCS畫面指示不一致。

故障檢查、分析:壓力變送器端子箱入水后，線間絕緣嚴重下降，其輸出電流值發(fā)生變化，導致DCS指示值不準確。 檢查了現場的壓力變送器接線盒里有水。

故障處理:端子箱內積水清除后，壓力指示恢復正常。

②某裝置壓力變送器的壓力指示現場與DCS顯示不一致。 故障檢查、分析:首先檢查變送器，分解進行擊打檢定，檢定

數據證明發(fā)射器沒有超差。 而且現場過程壓力表顯示出與現場變送器的小標題指示大致相同，因此可以判斷出DCS系統(tǒng)的構成和始發(fā)卡有問題。 檢查DCS系統(tǒng)配置中的范圍參數是否與現場振蕩器匹配，發(fā)現振蕩器的特性存在錯誤，并將線性布置為開路。

故障處理:將失敗者的特性改變?yōu)榫€性的DCS的顯示與現場實際一致。

③某裝置的壓力變送器( E+H智能壓力變送器)的報頭指示與DCS指示不符。

故障檢查、分析:分析壓力變送器電路故障、安全柵欄故障和DCS輸入卡超限。 檢查安全柵欄和DCS運輸卡沒有問題，檢查儀表時發(fā)現報頭指示功能和DCS，因此測試儀測量的電流值不合適。

故障診斷:更換此表格的主機板故障已解決。

④現場顯示值與控制室顯示相反。

遠處傳遞壓力表，如有必要，重新裝載集管，安裝后再調整，如無壓力，現場應用&ldquo； 0&rdquo； 控制室是&ldquo； 滿刻度&rdquo； 加壓時，現場顯示值增加，控制室顯示值反而降低，調整調零電路的Wi、w2電位計不起作用。

故障檢查、分析:結合電路圖，檢測出測量裝置差動變壓器二次輸出線極性與原計量儀相反。

故障處理:調換2條輸出線位置后，故障消除。

單翼緣壓力測量儀有毛細管破壞故障的裝置采用單翼緣測量壓力，出現毛細管破壞現象，引起系統(tǒng)停止事故。

故障檢查、分析:儀表毛細管斷裂的原因有以下幾點

①機械損傷。 單凸緣毛細管式壓力測量儀由凸緣、毛細管和變送器組成。 即使在運輸調整安裝過程中多少有些疏忽，也有可能導致毛細管損傷，使用過程中周圍的人活動可能引起事故。

②振動損傷。 當儀表安裝在高壓回路振動較大的部分時，毛細管長年因振動而疲勞斷裂。

③材質問題。 如果測定介質具有容易腐蝕的特征，則如果不適當地選擇毛細管的材質，則一個是單一凸緣的一次膜片破損后，測定介質可能急速進入毛細管內，毛細管內部發(fā)生腐蝕而斷裂，其二是在測定環(huán)境中經常存在氨等腐蝕物質，毛細管被外部腐蝕破壞

④質量問題。 毛細管和變送器和法蘭之間的焊接材質錯誤，焊接不牢固等，也有引起毛細管斷裂的可能性。

⑤填充硅油的選擇不當。 硅油的填充量不足的話，一次膜的破壞可能會破壞毛細管。

故障處理:各儀表具有使用周期和壽命，因此在特殊環(huán)境中處于重要位置的同類儀表，每個檢查周期都要更換新的變送器。 儀表廠家在特殊使用的情況下，要用專用材質加工生產儀表的重要部件，達到zui的優(yōu)良使用效果。 在運輸、調整、安全過程中要特別注意儀表的安全。 定期對儀表進行檢查和維護。

壓力聯(lián)鎖故障(1)某石化裝置壓力高，聯(lián)鎖不動作，開放閥不動作。 故障分析:正常情況下，壓力過高時，PLC內部觸點連接

通常，發(fā)出on信號，驅動四通型24VDC電磁閥，驅動開放閥。 在該通道中，壓力非常高，溢流閥不動作的情況有三種可能

①PLC內部接點、連接端子故障

②繼電器、電路連接不良

③電磁閥故障。

故障處理:現場壓力過高時會發(fā)出電信號，表示現場壓力控制器無故障，檢測出四通型24VDC電磁閥有電信號，無空氣源輸出，開放閥不動作。 過程旁通控制后，檢查電磁閥控制器，檢查觸點端子，發(fā)現觸點接觸不良，處理后重新檢查恢復正常。 經過幾次試驗，完全使用方便，配合駕駛進行聯(lián)鎖。

(2)某石化企業(yè)的重油歧管壓力報警聯(lián)鎖系統(tǒng)由于鍋爐燃料油的重油歧管壓力下降且預備泵無法自動啟動，重油壓力持續(xù)下降，直到鍋爐聯(lián)鎖切斷重油為止發(fā)生故障。

故障檢查、分析:正常情況下，重油總流量下降到一定值時，預備泵自動啟動，重油流量和壓力保持一定。 目前，由于預備泵未啟動，預備泵未接受壓降信號，即本系統(tǒng)的壓力變送器未感覺到歧管壓力的變化。 檢查的原因是導管內的隔離液被抽出，重油進入導壓管及變壓器的正壓室。 因為采用隔離液測量了匯流板壓力，導壓管和儀表不使用保溫熱，重油凝固點低，導壓管和膜腔內凝結，不能感知匯流板壓力的變化傳遞。 同時，重油固化后體積膨脹，即使傳感器元件受力指示變高，也維持該值。 即使匯流板的壓力下降，該值也不變。 備用泵不工作，直至發(fā)生停車事故。

故障處理:用蒸汽吹掃導壓管，取下計膜室用汽油清洗干凈。 儀表再給藥前儀表靜壓試驗和檢查合格后，在導壓管內再填充隔離液。

(3)某石化裝置壓力開關誤動作，聯(lián)鎖啟動。

故障檢查、分析:分析原因可能是導壓管堵塞或泄漏，壓力開關故障，經過檢查壓力開關導壓管存在異物，壓力開關工作。 在日常維護中，必須經常清洗處理壓力開關導壓管。

故障處理:清除污垢后恢復正常。

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