分析壓力表檢定中常見問題屬于京儀壓力表廠家新聞動態信息。

中心提示:分析壓力表是日常生產中不可或缺的儀器之一，在許多領域，如航空、油井、石油化學、鐵路交通、機械制造等都有應用。

分析壓力表是日常生產中不可或缺的儀器之一，在許多領域，如航倩、油井、石油化學、鐵路交通、機械制造等都有應用。 然而，分析壓力表在標定過程中可能會出現各種問題，下面就常見問題提出解決方法。

另一方面，被檢表的誤差總是增減一定值

該誤差的特征是被檢查表隨著壓力的增大誤差也同量增加或減少。在測定范圍整體中，指針的讀取值總是與標準顯示值一定的值不同的是由于未正確安裝指針引起的系統誤差。 調整這個誤差很容易，重新調整針的安裝位置就可以解決。 誤差極小，只需稍微轉動表盤就能解決問題。

二、被檢表誤差成比例增加或減少

出現這種誤差的壓力表幾乎沒有大的缺點，主要是齒輪比變化引起的，只需移動顯示值調整螺釘即可解決。 被檢時鐘的誤差逐漸變大時，將顯示值調整螺釘向右(下)移動，擴大扇形齒輪短臂的長度，降低齒輪比。 被檢查表的誤差逐漸減少時，請將演示調整螺釘向左(上)移動，減小扇形齒輪短臂的長度，提高齒輪比。

三、指針不回零或達不到滿意度

1 .游絲如果沒有足夠的盤子或者沒有變大的話，使用日期長剛性不足，游絲接近零，滿度的話，就會缺乏彈性，失去控制指針的能力。

2 .機芯的固定位置不當，連桿與扇形齒之間的角度過小，機芯的位置必須改變或者增加嚙合齒數。

3 .連桿過短，傳動機構的擴大角受到限制，指針達不到滿度和零度。

4 .齒輪比過小，指針達不到滿意度，所以要縮短扇形齒短臂的長度，加快顯示值。

5 .反復調整的結果顯示值沒有成比例變化，判斷單簧管的變形不能修理，必須更換新的零件。

四、受檢表示前后速度不同

所謂&ldquo； 前后速度不同&rdquo； 由于檢查得到的誤差不是與壓力的增大成比例地增加或減小，而是從正值向負值或從負值向正值，所以也稱為非線性誤差。 在這種情況下，需要改變連桿與扇形齒之間的角度大小，可以調整非線性誤差，減小連桿與扇形齒之間的角度，針在前半部分刻度快，針在后半部分刻度慢，調整大連桿與扇形齒之間的角度，針在前半部分刻度慢，針在后半部分刻度快 另一種情況下，順時針轉動機芯，刻度的前半部分的針慢，刻度的后半部分的針快，逆時針轉動機芯，刻度的前半部分的針快，刻度的后半部分的針慢。

五、滯針或跳針

1 .牙齒生銹、磨損或牙齒之間有毛刺、污垢。

2 .軸孔磨損，軸在旋轉過程中會碰到孔壁的一側，或在有連桿的地方與連接件摩擦。

六、絲錐位移

正常狀態下的指針敲擊表殼后，請逆時針方向旋轉。 否則，需要輕敲位移。 攻絲位移除了由于游絲引起的原因之外，在很多情況下，零件之間產生摩擦，由于組裝不良，零件的安裝變松或零件安裝過緊會產生影響。 絲錐位移通常是由于以下原因引起的:

1 .游絲可能沒有足夠的地盤或者很大，游絲兩端的緊固不好。

2 .傳動部件之間存在摩擦，單簧管的自由端會影響傳動放大機構和指針部件的拖動，連桿無法經常工作，傳動軸會被壓扁，軸與孔會咬合。

3 .某處螺釘松動，特別是調值螺釘松動，對zui的影響很大。

4 .牙齒咬合不良，有滑齒或障礙。

5 .指針沒有擰緊，或指針蓋和指針片之間松動。

七、壓力表游絲的安裝、拆卸

1 .游絲的作用

游絲產生反作用力矩，使齒輪以單向齒形緊密接觸，消除中心齒輪與扇形齒輪的嚙合間隙、各傳動軸與連桿結合部等間隙引起的顯示值的不穩定狀態，使指針的安裝順暢，輕輕敲擊鐘表外殼的顯示值。 也就是說，壓力消除后，幫助指針返回到零，接近限位銷。

2 .游絲的特性

壓力表測量下限的張力zui腳處于zui大扭矩狀態時，扭矩隨著壓力的增大而逐漸減小，相反，安裝游絲時相反。 零時，游絲處于施力狀態，隨著壓力的增加，游絲會松弛下來。 游絲過長時，剛力弱，彈性差，針不穩定，出現自由狀態的游絲過短時，大而后框大，一側也有圈排列，力變得不均勻。

3 .游絲的技術要求

(1)安裝后無偏心，平面與中心軸為垂直狀態。

(2)松弛、緊縮或打開后，輪間清晰，輪距均勻，無輪，無掛輪現象。

(3)芯孔、直徑、力矩應符合安裝規格。

(4)安裝后，游絲的兩端被擰緊，沒有松動。

八、審定工作結束后應注意的事項

1 .檢查所有螺釘是否擰緊，各螺釘不允許松動。 特別是固定機芯的螺釘和顯示值調整螺釘的緊固非常重要，需要注意的是，在安裝了固定機芯的螺釘后，其前端用于扭曲的切口，為了防止游絲嵌入，請不要成為水平方向。

2 .檢定不合格的壓力表應降級使用，必須做改變精度等級顯示的工作。

3 .安裝外殼后，檢查指針軸和指針是否碰到玻璃，然后輕輕搖動身體，聽聲音以免零件和垃圾進入。

以上是為了分析壓力表檢定中常見的問題而提供的小編，希望大家參考以上內容，幫助用戶在使用過程中發生類似的問題并解決，必要時可以參考上述8個問題解決方案進行學習，幫助用戶在使用過程中保護設備。

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