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壓力表的基礎知識及其應用

壓力的定義:這里的壓力概念實際上是指物理壓力，即單位面積上的壓力大小。

壓力:以零壓力為基準，高于零壓力的壓力。

正壓:以大氣壓為基準，高于大氣壓的壓力。

負壓(真空):以大氣壓為基準，低于大氣壓的壓力。

壓差:兩個壓力之差。

表壓:以大氣壓為基準，大于或小于大氣壓的壓力。

壓力表:以大氣壓為基準，用于大氣壓以下或以上的測量儀器。

真空度

壓力的表示方法和分類壓力有兩種表示方法。 一個是以真空為基準顯示的壓力，稱為壓力，另一個是以大氣壓力為基準表示的壓力，稱為相對壓力。 由于大多數測力傳感器測量的壓力為相對壓力，因此相對壓力也稱為儀表壓力。 壓力小于大氣壓時，容器內的壓力可以用小于1大氣壓的數值表示。 &ldquo； 真空度&rdquo； 的雙曲馀弦值。 這些關系表明，壓力=大氣壓+相對壓力真空度=大氣壓-壓力我國法定的壓力單位為pa ( n/綬3217； 中被稱為帕斯卡，簡稱為帕斯卡。 由于該單位過小，多采用106倍單位MPa (兆帕斯卡)

壓力表的應用:在工業過程的控制和技術測量過程中，機械壓力表的彈性傳感器具有較高的機械強度和生產率特性，因此機械壓力表的應用越來越廣泛。

機械壓力表中的彈性傳感器隨壓力變化而彈性變形。 機械壓力表采用單簧管( boden管)、膜片、膜盒、波紋管等傳感器，據此進行分類。 測量的壓力一般被視為相對壓力。 一般相對點選定為大氣壓。 彈性元件在介質壓力下產生的彈性變形通過壓力表的齒輪傳動機構放大，壓力表表示相對于大氣壓力的相對值(或高或低)。

測定范圍內的壓力值用指針來表示，刻度盤的指示范圍通常為270度。

壓力表的分類:壓力表根據其測量度分為精密壓力表、一般壓力表。 精密壓力表的測量級別分別為0.1、0.16、0.25、0.4級，一般壓力表的測量級別分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。

壓力表根據其指示壓力的基準分為一般的壓力表、壓力表、差壓表。 一般的壓力表以大氣壓為基準。絕對壓力表以零壓力為基準的壓差計測量兩個被測壓力之差。

壓力表根據其測量范圍分為真空計、壓力真空計、微壓計、低壓計、中壓計、高壓計。 真空計用于測量小于大氣壓的壓力值。壓力真空計用于測量小于或大于大氣壓的壓力值。微規用于測量小于60000Pa的壓力值。低壓計用于測量0~6MPa的壓力值。中壓計用于測量10~60MPa的壓力值

抗震壓力表的外殼為全密封結構，外殼內填充有阻尼油，因此在阻尼作用下，可用于工作環境的振動和介質壓力(負荷)脈動的測量場所。

帶電接點控制開關的壓力表可實現發送警報和控制功能。

帶有遠傳機構的壓力表可提供工業工程所需的電信號(電阻信號和標準直流電流信號等)。

隔膜儀所使用的隔離器(化學密封件)通過隔離隔膜，能夠將被測定介質與儀表隔離，以測定容易強腐蝕、高溫、結晶化的介質的壓力。

壓力表彈性機械壓力表的彈性傳感器隨著壓力的變化而彈性變形。 機械壓力表采用單簧管(波登管)、膜片、膜盒、波紋管等感應元件，由此進行分類。 傳感器元件通常由銅合金、不銹鋼或特殊材料制成。

彈性感應元件:單簧管(波登管)分為c型管、線圈管、線圈管等形式。 一般采用冷硬化型坯管，退火狀態下具有較高的塑性，經沖壓加工冷硬化和定性處理后，獲得了較高的彈性和強度。 單簧管通過內腔的壓力，利用其所具有的彈性特性，可以很容易地將壓力轉換成單簧管自由端的彈性位移。 單簧管的測量范圍一般為0.1MPa~250MPa。 膜片檢測元件是有波浪的圓形膜片，膜片本身位于兩個凸緣之間，或者焊接在凸緣上，或者其邊緣夾在兩個凸緣之間。 膜片側承受測量介質的壓力。 這種膜片引起的微小彎曲變形可用于間接測量介質的壓力。 壓力的大小用指針顯示。 膜片與波登管相比傳遞力大。 由于膜片本身的周緣被固定，因此具有優異的防振性。 膜片壓力表可實現高過電壓保護(膜片粘貼在法蘭上等)。 膜片也可以添加保護鍍層以提高防腐蝕性。 利用開口法蘭、清洗、開口等措施，可用膜片壓力表測量粘度大、污垢、結晶化的介質。 膜片壓力表壓力測量范圍為1600Pa~2.5MPa。 膜盒傳感器由兩對相結合的圓形波截面的膜片構成。 測定介質的壓力作用于膜盒室的內側，由此產生的變形能夠用于間接地測定介質的壓力。 壓力值的大小用指針顯示。 膜盒式壓力表一般用于測量氣體的微壓，具有一定的過電壓保護能力。 幾個膜盒傳感器重疊后，為了測量非常微小的壓力，產生很大的傳遞力。 膜盒壓力表的壓力測量范圍為250Pa~60000Pa .壓力表的緊固機和工作原理開口式單簧管壓力表由鐘表殼體部分、指針、刻度盤部分、彈簧彎頭、傳動機構部分和接頭等五個主要部分構成，在單簧管內受到介質的壓力時，其可動端向外延伸

壓力表刻度盤下的圓圈內的幾安是壓力表的精度等級符號。 表示此表格中的基本誤差不會超過完整比例百分比。 數字越小精度越高。

壓力表的選擇原則壓力表的滿刻度優選為容器或容器系統的zui高工作壓力的1.5-3.0倍，zui優選為2倍。

壓力表盤直徑為100mm以上，表盤上標有紅線的刻度，表示容器系統的zui的高工作壓力，表示zui的高工作壓力。

壓力表的安裝、設置

(1)應設置在易于觀察、清掃的場所，不受輻射熱、凍結或振動等不良影響

(2)請垂直安裝壓力表。 安裝位置較高時，請稍微向前傾斜，以便于觀察。 但是，傾斜角度不得超過30度

(3)情況下，在壓力表前安裝緩沖彎頭，緩和壓縮空氣直接進入彈簧彎頭內，也能夠積存結露水

(4)在壓力表和緩沖彎管之間，為了更換壓力表進行驗證，設置三通閥或針閥。

壓力表的使用在設置壓力表之前，必須由國家認可的計量部門驗證壓力表并簽發驗證合格證。 使用中的壓力表至少每年檢查一次，存在壓力顯示無效、指針松動、刻度不清、表盤玻璃破裂、釋放壓力指針不能恢復為零、鉛封損壞等問題時，必須立即更換。

壓力顯示值超差的調整方法單螺旋彈簧管式壓力表是工業上廣泛應用的壓力表，在檢定過程中，顯示值的超差問題比較普遍，具體的調整方法如下

1 .每個檢定點的超差分值相同。 升壓后，在除零點以外的*個檢查點上重新安裝指針，可以校正顯示值。

2 .差別呈線性誤差。 誤差逐漸增加時，將顯示值調整螺釘向外側移動，增加手臂的長度；相反，向內側移動，減少手臂的長度。

3、顯示值的差早(正誤差)和慢(負誤差)。 逆時針旋轉機芯，擴大拉桿和扇形齒輪的角度，相反順時針旋轉機芯，減小角度。 經過調整。 誤差表示直線的誤差，只要移動顯示值調整螺釘即可。

4、顯示值接近壓力的一半超過了差值。 升壓后，可在中間位置重新安裝指針，無法消除誤差時，請調整拉桿與扇形齒輪的角度，進行綜合調整。

只有五、一、二點的差距。 檢查該點附近的機芯配合，正差時，齒輪的嚙合臟污，有毛刺的負差時，齒磨損有傷痕時，進行修補或更換。

6、調整了一臺壓力表多次，往復差異仍然超過差異，如果針不回零，單簧管可能會變形，需要更換。

調整結束后，組裝儀表的各部件，按照檢定規程重新開始檢定。

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