壓力表的選擇、校驗(yàn)和安裝屬于京儀壓力表廠家新聞動(dòng)態(tài)信息。

正確的選擇、校驗(yàn)和的安裝是保證壓力表在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮應(yīng)有作用的重要環(huán)節(jié)。 一、壓力表選型壓力表的選型，應(yīng)根據(jù)使用要求具體分析具體情況。 符合生產(chǎn)過(guò)程中提出的技術(shù)條件，根據(jù)節(jié)約原則，合理進(jìn)行種類(lèi)、型號(hào)、量程、精度等級(jí)的選擇。 選擇主要考慮三個(gè)方面: (1)根據(jù)被測(cè)壓力的大小，決定儀表范圍。 在彈性式壓力表中，為了確保彈性元件在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，在選擇壓力表范圍時(shí)必須考慮到足夠的馀量。 一般情況下，被檢測(cè)壓力穩(wěn)定時(shí)，zui的大壓力值不應(yīng)超過(guò)滿(mǎn)量程的3/4，被檢測(cè)壓力的變動(dòng)大時(shí)，zui大壓力值不應(yīng)超過(guò)滿(mǎn)量程的2/3。 為了保證測(cè)定精度，被測(cè)定壓力值較好是全范圍的1/3以上。 (2)根據(jù)允許生產(chǎn)的zui的測(cè)量誤差決定儀表的精度，選擇時(shí)，如果滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，則選擇精度盡可能低、廉價(jià)且耐久的壓力表。 (3)考慮被檢介質(zhì)的性質(zhì)進(jìn)行選定。 溫度的高低、粘度的大小、腐蝕性、污染程度、易燃易爆等。 還考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，例如高溫、腐蝕、濕氣、振動(dòng)等。 決定壓力表的種類(lèi)、型號(hào)等。 二、壓力表的檢查是指，校正后的壓力表和標(biāo)準(zhǔn)壓力表以相同的壓力通過(guò)，并比較它們的指示值。 選擇的基準(zhǔn)表誤差通常必須小于校正的儀表誤差的1/3，這個(gè)誤差可以被忽略，并且基準(zhǔn)表的讀取值可以被視為實(shí)際壓力表的數(shù)值。 如果被校準(zhǔn)儀表相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)儀表的讀取誤差在被校準(zhǔn)儀表的規(guī)定誤差以下，則被校準(zhǔn)儀表為合格。 三、壓力表的安裝1、加載點(diǎn)的選擇，選擇的加載點(diǎn)反映被測(cè)量壓力的真實(shí)情況。 (1)選擇被檢測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的區(qū)段部分，請(qǐng)勿選擇容易發(fā)生管路彎曲、分支、死角或漩渦的場(chǎng)所。 (2)測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，使壓力點(diǎn)垂直于流動(dòng)方向，去除鉆頭毛刺。 (3)測(cè)量液體的壓力時(shí)，壓力采集點(diǎn)應(yīng)位于配管的下部，以防止氣體積存在壓力導(dǎo)入管內(nèi)，測(cè)量氣體時(shí)，壓力采集點(diǎn)應(yīng)位于配管的上方，以防止液體積存在壓力導(dǎo)入管內(nèi)。 2、導(dǎo)壓管鋪設(shè)(1)導(dǎo)壓管粗細(xì)適當(dāng)，一般內(nèi)徑為6~10mm，長(zhǎng)度為3~5m。 (2)被檢測(cè)介質(zhì)容易凝結(jié)或凍結(jié)時(shí)，必須添加伴隨保溫和熱量的配管。 (3)在取入口到壓力表之間插入截止閥，靠近取入口。 3 .壓力表的安裝(1)請(qǐng)將壓力表安裝在容易觀察、檢查的場(chǎng)所。 (2)安裝場(chǎng)所應(yīng)努力避免振動(dòng)和高溫的影響。 (3)測(cè)量蒸汽的壓力時(shí)，為了防止高溫蒸汽直接接觸測(cè)力傳感器，如果有必須安裝冷凝液管的腐蝕介質(zhì)，請(qǐng)安裝填充有中性介質(zhì)的分離罐等。 也就是說(shuō)，對(duì)具體情況(例如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠的介質(zhì)等)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 在壓力表的連接部安裝墊片，一般使用80℃和2MPa以下的壓力用石棉紙板或鋁片，溫度和壓力更高時(shí)( 50MPa )使用退火紫銅或鉛墊。 此外，還考慮了介質(zhì)的影響。 例如，測(cè)量氧氣的壓力表如果不使用帶油或有機(jī)化合物的密封墊片會(huì)爆炸。 測(cè)量乙炔壓力時(shí)，不要使用銅墊。

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